精密沖壓模具

濟南海馬機械設計有限公司成立于2015年，是一家綜合性的機械設計研究中心。現有各行業資質身后科研工程師26人。尖端進口設備10余臺，適用于社會各種機械產品研發、工程設計咨詢、工業4.0自動化流水線設計，產品圖紙標準化、科技信息服務、人才培訓方面等眾多企業提供優質的服務和技術支撐、在自動化產品設計、生產線設計和改造行業及相關領域具有廣泛影響。同時海馬機械與國內眾多大學院校科研機構、設計研究院和國內外著名物流公司合作研發各類機電一體化物流輸送成套輸送設備，以其獨特的設計和專業的制造技術在同行業中占據領先地位。
我中心科研方面涉及了機械行業的諸多領域，在機電成套裝備、數控機床、礦山機械、工程機械、油田機械、木工機械、食品機械、物流機械自動輸送線、農機機械、輸送機械設計、起重機械、變速箱、拋丸機噴涂生產線，汽車總裝線、水處理、除塵設備、自動控制技術、模具設計與制造、自動化生產線設計改造等方面形成了自己的專業設計特色。近年來，承擔了機械行業縱向和橫向大量關鍵、共性技術的科學研發，先后完成了30余項實用新型專利和20項發明專利，在非標自動化機械設計、生產線改進優化、工業4.0發展階段取得了多項成果。

精密沖壓模具技術的運用非常廣泛，就像轎車的車身，底盤，電動機，電器設備等全是選用精細沖壓模具所生產加工而成的，如今精密沖壓產品運用范疇非常的廣泛，但是在精細沖壓模具發展過程中也會存在著許許多多難點。
1、模具設計生產技術層面
精密沖壓模具設計生產制造技術革新遠遠不夠，許多 先進的模具中的重要設計內涵和技術應用及生產制造工序中的“KNOWHOW”等基礎性技術應用、基礎理論及核心技術掌握遠遠不夠，造成 模具總體水準提高艱難，自始至終處在技術應用跟進與追蹤時期，達到甚至超越國際先進的水準還缺少有關設計和生產制造基礎性技術應用的支撐。
2、模具的使用壽命層面
因為受模具材料、熱處理工藝技術應用及生產制造裝配技術應用等有關要素的干擾，我國沖壓模具使用壽命廣泛低于國際先進的水準，差別在30%之上。尤其是1次修磨使用壽命低造成 模具維護保養頻次提升，降低了精細五金沖壓件生產率，提升了模具維護保養的成本費用，從而干擾中國模具的競爭優勢。
3、模具的試模技術應用與模具的可靠性層面
試模是精密沖壓模具設計生產制造實現后對模具的1個綜合性實驗、評定和調節過程，是模具設計生產制造問題的集中化暴露過程，也是沖壓模具設計、生產技術及專業工作人員的綜合性反映。而模具的可靠性和穩定性則是模具設計生產制造品質優劣的評判標準和模具正常應用的安全保障。因為我國缺少對多工序與多功能沖壓模具的設計、生產制造工序中的隱形常識和技術應用累積的深層次發掘，所以與國際先進的模具企業相比較，我國多工序與多功能沖壓模具的試模、模具應用中的調節和維修時間提升30%之上。相比國外現階段正在研究無試模程序的模具前沿技術，我國在模具的試模技術應用與模具的可靠性和穩定性層面的差別是不言而喻的。
4、模具的基礎理論與核心技術層面
精密沖壓模具設計生產制造師一種實踐性較強的專業技術應用，一直以來，我國對模具設計和生產制造的實踐性非常重視，但因為對沖壓模具基礎理論和技術應用研究重視遠遠不夠，造成 模具設計和生產制造的基礎理論和技術應用發展緩慢。加上沖壓模具企業的專業化分工還不夠細化，小而全、大而全的模具企業還占主導地位，企業的核心競爭力難以形成，企業自有技術應用及創新能力落后于國外先進的模具企業。另外，模具材料、標準件等模具基礎性技術落后，直接的干擾了我國多工序與多功能沖壓模具的總體技術水平。所以，在多工序與多功能沖壓模具的基礎性技術支持層面還存在許多 薄弱環節。