青島機械設計培訓

海馬工業(機械)設計研究中心是一家致力于機械設備單機、生產線研發；技術創新，新產品研發、工程設計咨詢、自動化流水線設計，改造，產品圖紙 標準化、先進的科技服務。為全國中小企業提供優質的服務和技術支撐。

可為節能、環保、礦山、冶金、石油、化工、農業、醫藥、食品、紡織 、印染、物流、鐵路運輸、航空航天、金屬切割、數控機床、智能制造、智慧工廠、等多達 18 個行業提供機電裝備的規劃咨詢、創新研發、 技術總承包服務。先后為中小企業完成了 6000余項實用新型專利和4800多項發明專利，軟件著作權專利5000余項專利在非標自動化機械設計、生產線改進優化、工業智能制造發展階段取得了多項成果。

機械設計培訓機械設計中的材料的選用
機械設計中常用的材料有鋼、鑄鐵、有色金屬(如鋁合金、銅合金等)和非金屬材料(如尼龍、工程塑料、橡膠等)。接下來介紹常用材料的選用原則。
1．達到應用要求
達到應用要求是選用材料的最基本原則和出發點。所謂應用要求，就是指用所選材料制成的零件，在給定的工況條件下和預定的壽命期限內能正常工作。而不同的機械，其側重點又有差別。例如，當零件受載荷大并要求質量輕、尺寸小時，可選強度較高的材料；滑動摩擦下工作的零件，應選用減摩性能好的材料；高溫下工作的零件，應選用耐熱材料；當承受靜應力時，可選用塑性或脆性材料；而承受沖擊載荷時，必須選用沖擊韌度較好的材料等。
2．符合工藝要求
所謂工藝要求，就是指所選材料的冷、熱加工性能好，熱處理工藝性好。例如，結構復雜而大批量生產的零件宜用鑄件，單件生產宜用鍛件或焊件。簡單盤狀零件(如齒輪或帶輪等)，其毛坯是采用鑄件、鍛件還是焊件，主要取決于它們的尺寸大小、結構復雜程度及批量的大小；單件小批生產，宜用焊件；尺寸小、批量大、結構簡單，宜用模鍛件；結構復雜、大批量生產，則宜用鑄件。
3．綜合性經濟效益要求
綜合性經濟效益好是所有產品追求的最終目標，故在選用零件材料時，應盡可能選用能達到上述兩項要求而價格低廉的材料。不可以只考慮材料的價格，還應考慮加工成本及維修費用，即考慮綜合性經濟效益。