1、主機停位不準確,進箱時,主機沒有進箱等待直接下放,造成碎瓶,點反點動沒有動作,檢查主機剎車線圖、整流橋、剎車電源都正常,檢查主機轉盤接近開關X45亮度低,測接近開關電壓正常,更換接近開關后,故障排除,X45為進箱等待開關;
2、輸箱裝置電機故障,電機為4、6極0.37/0.55KW雙速電機,發現慢速空開跳閘,快速正常,將慢速接觸器線從PLCY0拆下,將Y1快速與YO慢速點用導線連接,使用,單速工作,生產結束后更換電機;
3、瓶子不能通過排瓶裝置,排瓶板微量變形,倒瓶嚴重;修理排瓶板后,倒瓶好轉,再調整排瓶氣缸的動作幅度,效果不明顯,最后調整排瓶氣缸的動作時間與動作幅度,1.5秒動作1次,效果明顯;
4、抓頭故障,不能抓瓶、放瓶。檢查電磁閥、接近開關、壓空壓力減閥,壓力最為重要過大、過小都不能正常工作,穩定在2.5公斤壓力,在檢查電氣都正常的前提下,看一下外圍,機械、氣動部分是否正常,能更快的排除故障;
5.按下啟動按鈕,主機不運轉,無故障顯示,急停、安全光柵都正常,無空開跳閘,按啟動停止,PLC輸入點有,電壓正常,最后檢查PLC程序發現空包裝啟動后,不按空包停止,擋安全光電后,復位在啟動,出現以上故障,按空包停止鈕后,正常;
6、變頻器損壞造成的電機燒毀,進箱電機變頻保護,顯示EGF測電機對地,更換電機后,運行5分鐘左右又變頻保護,測電機三相線圈對地,仔細檢查,線路正常,空載啟動后測線電壓三相不平,電壓異常,更換變頻器,換電機后正常,因帶變頻器的電機故障后習慣性的都是直接測電機,很少測變頻器輸出電壓,造成連續燒毀兩臺電機,出現故障后仔細檢查避免故障擴大;
7、止箱器異常動作,裝箱機自動運行時,止箱,器抖動,影響正常工作,檢查各按鈕、氣缸、電磁閥都正常,通過長時間觀察在出現止箱器抖時,止箱器開按鈕對應的輸入點X12閃爍,測量輸入點異常,改X12到X23后,裝箱機運行正常;
8、小箱跟箱嚴重,裝大箱正常,但裝小箱時跟箱嚴重,進7個小箱,擺動臺動作,影響生產效率,將X43箱多光電向進口處移動10CM,增加出箱變頻器,速度調到65HZ,小箱拉大開縫隙后,正常;
9、故障不定時不能復位,主機不能動作,檢查外部安全光電正常,護門接近開關正常,抓頭保護和框架保護都正常,對應PLC輸入點發現不能復位時安全光柵第二段沒有輸入異常,將光電打開發現信號反饋線松,固定后正常;
10、裝箱機偶爾抓瓶時平臺不停,造成刮標、抓不到瓶子。正常工作時抓頭上舉、平臺停,抓瓶同時擋瓶氣缸動作,避免刮標、然后平臺起,故障時抓頭上舉平臺不停,擋瓶氣缸動作,瓶子繼續向前,抓頭抓不到瓶子,檢查平臺停接近開關正常,輸入點電壓正常,長時間觀察,PLC輸入點,發現有時誤動作,換臨時線后正常。
上一篇: 機械導向軸定義及其功能
下一篇: 介紹幾種消除車床振動的措施
濟南海馬機械設計培訓中心