濟南海馬機械設計培訓中心
曲柄壓力機由以下幾部分組成：
1)床身
床身是壓力機的骨架，承受全部沖壓力，并將壓力機所有的零、部件連接起來，保證全機所要求的精度、強度和剛度。床身上固定有工作臺，用于安裝沖模的下模。
2)工作機構
即為曲柄連桿機構，由曲軸、連桿和滑塊組成。電動機通過V形帶把能量傳給帶輪，通過傳動軸經小齒輪、大齒輪傳給曲軸，并經連桿把曲軸的旋轉運動變成滑塊的往復直線運動。沖模的上模就固定在滑塊上。帶輪兼起飛輪作用，使壓力機在整個工作周期里負荷均勻，能量得以充分利用。
3)操縱系統
由制動器、離合器等組成。離合器是用來啟動和停止壓力機動作的機構。制動器是在當離合器分離時，使滑塊停止在所需的位置上。離合器的離、合，即壓力機的開、停是通過操縱機構控制的。
4)傳動系統
包括帶輪傳動、齒輪傳動等機構。
5)能源系統
包括電動機、飛輪（帶輪）。
除了上述幾大基本部分外，曲柄壓力機還有多種輔助裝置，如潤滑系統、保險裝置、計數裝置及氣墊等。
曲柄壓力機有以下幾種分類方法：
1)按床身結構分可分為開式壓力機和閉式壓力機兩種。
開式壓力機床身前面、左面和右面三個方向是敞開的，操作和安裝模具都很方便，便于自動送料。但由于床身呈C字形，剛性較差。當沖壓力較大時。床身易變形，影響模具壽命，因此只適用于中、小型壓力機。閉式壓力機的床身兩側封閉，只能前后送料，操作不如開式的方便，但機床剛性好，能承受較大的壓力，適用于一般要求的大、中型壓力機和精度要求較高的輕型壓力機。
2)按連桿的數目分可分為單點、雙點和四點壓力機。
單點壓力機有一個連桿，雙點和四點壓力機分別有兩個和四個連桿。
3)按滑塊數目分可分為單動壓力機、雙動壓力機和三動壓力機三種。
雙動及三動壓力機一般用于復雜制件的拉深。這種壓力機可用于較大、較高制件的拉深。壓力機的工作部分由拉深滑塊、壓邊滑塊、工作臺三部分組成。拉深滑塊由主軸上的齒輪及其偏心銷通過連桿帶動。工作臺由凸輪傳動，壓邊滑塊在工作時是不動的。工作時，凸模固定在拉深滑塊上，壓邊圈固定在壓邊滑塊上，而凹模則固定在工作臺上。工作開始時，工作臺在凸輪的作用下上升，將坯料壓緊，并停留在此位置。這時，固定在拉深滑塊上的拉深凸模開始對坯料進行拉深，直至拉深滑塊下降到拉深結束位置。拉完后拉深滑塊先上升，然后工作臺下降，完成沖壓工作。這種雙動壓力機是通過拉深滑塊和工作臺的移動來實現雙動的。
4)按傳動方式分壓力機的傳動系統可置于工作臺之上，也可置于工作臺之下。
前者稱為上傳動，后者稱為下傳動。下傳動的壓力機重心低、運動平穩，能減少振動和噪聲，床身受力情況也得到改善。但壓力機平面尺寸較大，總高度和上傳動差不多，故重量大、造價高。且傳動部分的修理也不方便，故現有通用壓力機一般均采用上傳動。