零件圖的技術要求及標注

發布時間:2023/03/06 瀏覽次數:45 分類:企業新聞分類:行業新聞

一、零件的技術要求

??? 零件在加工、檢驗時的各項技術要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差，材料的熱處理及表面處理等。

二、尺寸公差與配合

1、零件的互換性&定義、作用

??? 在按規定要求大量制造的零件或部件中，任取一個，不經挑選或修配，就能裝配到機器當中，并達到規定的配合要求，零件的這種性質稱為零件的互換性。? ?

2、尺寸公差的基本概念

1）誤差與公差定義、區別

2）公差的基本術語

??? 下面以軸的尺寸

和孔的尺寸

為例，講述尺寸公差的基本術語和相互關系。

????基本尺寸??設計給定的尺寸，如φ50。

????實際尺寸??通過測量所得的尺寸

????極限尺寸??允許尺寸變化的兩個極限值，它以基本尺寸為基數來確定。

????最大極限尺寸：兩個極限尺寸中較大的一個尺寸稱,如軸bφ50，孔為φ50.007；

????最小極限尺寸：較小的一個尺寸稱如軸為φ49.984，孔為φ49.982

??? 尺寸偏差???有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、負或零。

????上偏差（ES /es )?最大極限尺寸與基本尺寸的代數差稱為上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007；

????下偏差（EI /ei )?最小極限尺寸與基本尺寸的代數差稱為下偏差如49.984-50=-0.016，49.982-50=-0.018。

??? 尺寸公差??允許零件尺寸的變動量。它等于最大極限尺寸減去最小極限尺寸，或上偏差減去下偏差。公差總是大于零的正數.

????如50-49.984=0-(-0.016)=0.016；50.007-49.982=0.007-(-0.018)=0.025。

??? 公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域。如下圖所示的矩形上邊代表上偏差，下邊代表下偏差，矩形的長度無實際意義，高度代表公差。??

?? 零線：在公差帶圖中，確定偏差的一條基準直線，通常零線表示基本尺寸。當零線畫成水平時，零線之上的偏差為正，零線之下的偏差為負

??? 公差帶圖

3.標準公差與基本偏差

??? 表示公差帶的代號p由基本偏差代號和公差等級（數字）組成，例如：

(1)標準公差確定公差帶的大小20個等級：IT01、?? IT0、IT1、…、IT18。用于確定公差帶的寬度。見書附表。

(2)基本偏差確定公差帶的位置

??? 用于確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零線的那個偏差。

(3)公差帶代號及查表，如：h7,D6

4、配合

配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和軸，其公差帶之間的關系稱配合。

種類：間隙、過盈、過渡

??? 不同的公差帶決定配和精確程度和松緊程度。

間隙配合（孔的公差帶在軸的公差v之上）

過盈配合（孔的公差帶在軸的公差帶之下）

過渡配合（孔和軸的公差帶相互交疊）

6、公差的標注和識讀

??? 1）上、下偏差的字高比尺寸數字小一號，且下偏差與尺寸數字在同一水平線上；

??? 2）當公差帶相對于基本尺寸對稱，即上、下偏差互為相反數時，可采用“±”加偏差絕對值的標注方法，如φ48±0.008。此時，偏差的高度和尺寸數字的高度一樣。

??? 3）上、下偏差的小數位數必須相同、對齊。當上偏差或下偏差為零時，小數點末位的“0”一般不必注寫。

??? 4）在裝配圖上一般只標注配合代號。配合代號用分數形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。

??? 5）對于與標準件（如軸承）相配合的孔和軸，則只標注非基準件（配合件）的公差帶代號。如軸承內圈與軸配合，只標注軸的公差帶代號；軸承外圈與箱體孔座配合，只標注孔的公差帶代號。

零件圖上的標注

三、表面粗糙度

1、粗糙度的定義

??? 加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為零件的表面粗糙度。

??? 表面粗糙度是評定零件表面質量的一項重要指標，它對零件的使用性能有很大的影響，零件的耐磨性、抗腐蝕性1配合質量都和表面粗糙度有關。

2、粗糙度的評定參數：

??? 國標規定粗糙度以參數值的大小進行評定。常用的參數值有輪廓算術平均偏差Ra、微觀不平十點高度Rz、輪廓最大高度Ry三種。

??? 生產中最常采用的是參數值有輪廓算術平均偏差Ra。書上圖表給出了國標推薦的Ra優先選用系列。

???由表Ra值與常用加工方法的對應關系中可見，Ra值越大，加工表面越粗糙；Ra值越小，加工表面越光滑平整。

3、表面粗糙度與光潔度的比較（十四個等級）

表面粗糙度Ra值與加工方法

4、表面粗糙度的符（代）號

五、表面粗糙度的標注

??? 根據國標GB/T131-1993規定，表面粗糙度的代號的標注方法如下：

1、表面粗糙度數字和符號的方向必須遵守下圖的規定。代號中數字的方向與尺寸數字的方向一致。

2、表面粗糙度符號、代號一般標注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面；同一圖樣上，每一個表面一般只標注一次符號、代號，并盡可能靠近有關尺寸線。

??當位置狹小時符號、代號可引出標注。

3、當零件所有表面粗糙度要求一致時，其符號、代號在圖樣的右上角統一標注，其高度應該是圖中字符的1.4倍；

??? 零件中使用最多的一種粗糙度符號、代號可統一標注在圖樣的右上角，并加注“其余”其兩字。此時符號、代號、文字高度應該是圖中其它字符的1.4倍。?

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