一：回轉支承的運輸、搬運和拆包

1、回轉支承必須小心裝卸。

2、運輸和貯存以水平放置為宜，貯存必須放在干燥的室內。

3、吊裝宜用吊環螺釘，以水平方式進行，切勿碰撞，特別是徑向方向的碰撞。

4、回轉支承外表涂有防銹劑，其防銹期一般為六個月，對于超過六個月貯存期的（如作配件）應重新進行防銹包裝或采取其它貯存措施。

5、回轉支承去除包裝物時，必須小心，別割破防塵用密封圈，最好在外徑上割而不是在兩端面上割。

二：回轉支承的安裝

1、安裝前回轉支承的的基準面和安裝座架的安裝平面、必須用工業溶劑清理干凈，去除油污、毛刺、油漆等其它異物，嚴禁用含氟溶劑。在清洗時不要讓溶劑流入密封圈和滾道內。

2、回轉支承的滾道淬火軟帶（外部標記“S”或堵塞孔處）應置于非負荷區。

3、支承吊裝到位后應用塞尺檢查貼合面的平面度，如有間隙，應重新進行機械加工，若實在無法加工，可以用填塑或局部墊片充實，以防螺栓上緊后滾圈產生變形，影響回轉支承的性能。

4、安裝螺栓擰緊前必須根據齒輪徑向跳動的最高點（三個涂有綠色標記的齒）調節齒側間隙。若有幾個小齒輪，必須保證每個小齒輪調至同樣的狀態，確保小齒輪與齒圈的良好嚙合和對中。并于螺栓擰緊后進行一次齒側隙的檢查。

5、擰緊螺栓應在180°方向對稱地連續進行，最后保證整個圓周上的螺栓有相同的預緊力。（下圖）

6、安裝完成后，要向支承內注入足夠的潤滑脂。

三：回轉支承的潤滑與維護

1、回轉支承出廠時滾道內已注入了少量的2號鋰基潤滑脂，使用時用戶必須根據不同的使用環境重新注入新的潤滑脂。

2、回轉支承應定期補充潤滑脂，球類回轉支承每運轉100小時要補充一次，滾柱類回轉支承每50小時要補充一次，特殊工作環境，如熱帶地區、灰塵多、溫度變化大以及連續工作時，應縮短潤滑周期。機器若長期停止使用的前后也必須加足新的潤滑脂，并且每次注潤滑脂時都必須注滿，直到從密封處滲出為止，注潤滑脂時要均勻轉動回轉支承，使之填充均勻。

3、回轉支承的的齒面要保持清潔，經常清除齒面上的油污，涂以新的潤滑脂。

4、回轉支承首次運轉100小時后，必須檢查螺栓的預緊力，以后每運轉500小時檢查一次，必須保持螺栓足夠的預緊力。

5、在回轉支承的使用中要時刻觀察支承的運轉情況，如發現不正常響聲、沖擊、功率突然增大，應立即停機檢查，排除故障，必要時拆檢。

6、支承使用中禁止用水沖刷，以防水進入支承滾道，并且嚴禁硬的物體接近齒輪嚙合區。

7、經常檢查支承的密封的完好情況，如發現密封帶破損要及時更換，以防異物落入滾道。