沖壓加工的優勢

沖壓加工的許多比較突出優勢，使其在機械設備制造、電子器件、電器設備等各個領域上都贏得了廣泛性的使用。選用冷沖壓工藝所贏得的沖壓加工制品，在現代汽車、拖拉機、電機、電器設備、儀器、儀表及各類電子設備和大家在日常生活中上都占據非常關鍵的位置。據粗略統計分析，在汽車制造業中，有60％～70％的零件是選用沖壓工藝制作而成的；在機電及儀器、儀表生產制造中，也有60％～70％的零件是選用冷沖壓工藝來達到的；在電子設備中，沖壓件的數量占零件總數的85％以上；在飛機、導彈、各類槍彈與炮彈的生產制造中，沖壓件所占的比率也非常大。大家在日常生活中選用的金屬制品，沖壓件所占的比率更大，如鍋、餐具、水洗槽等都是冷沖壓制品。在許許多多現代化的工業生產國家里，沖壓加工生產制造和模具工業贏得高度的重視，如美國和日本模具工業的產量已高于數控機床工業生產，成為關鍵的產業。
鈑金沖壓工藝有下面特性：
①沖壓加工制品具備優良的產品質量，如表面光潔，精度較高，尺寸穩定，互換性好；產品質量輕，剛性好，抗壓強度高；沖壓工藝還可加工其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件，帶有翻邊、起伏、加強筋的工件等。
②沖壓加工制品也無需或僅需少量的切削加工，材料利用率高，工件的材料生產成本較低。
③生產制造效率高，實際操作簡易，便于達到機械化和自動化?。設備現代化的生產流水線，可達到上料、沖壓加工、取件、廢品清除的自動機械化實際操作，勞動強度低。
④沖壓加工所用的模具，結構一般來說比較復雜，生產周期較長、生產成本較高。因而，沖壓工藝多用于成批、大量生產制造，單件、小批量生產遭到相應限定。