自動化設備定制
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自動化生產線的選型設計有兩種,一種是成套設備的選用,這只需驗于具體條件的可能性,另一種是通用設備的選用。需要通過計算選著各組成部件,組合成適用于具體條件下的自動化流水線設備。定制自動化生產線設備的優點是運輸能力大,而且阻力小,耗電量的1/3、耗電量低,約為皮帶輸送機1/5。因此在輸送過程中物料和輸送帶一起移動,碎性小。由于結構簡單,既節省設備,又故磨損小,物料的許多工業部門。在經濟指標方面,既節省設備,又節省人力,故廣泛應用于我國國民經濟的國內外的生產實踐證明,皮帶輸送機無論在輸送能力方面,還是都是一種較先進的輸送設備。
自動化生產線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務所必需的機器設備,這些設備和工作地是按生產線上多數零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。定制自動化生產線不象流水線那樣嚴格按節拍進行生產,不能大量采用專用高效設備和工具,不能保證工藝過程的高度連續性,但是它有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要。
自動化生產線分類:工廠組裝流水線常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過調節線體輸送速度來滿足不同生產工藝的要求。輸送皮帶的材質有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種,可根據使用場合的不同進行靈活選擇。皮帶流水線運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。定制自動化生產線的應用領域:自動組裝線憑借高度的自動化操作技術,廣泛適用于肉類加工業、冷凍食品業、水產加工業、飲料及食品、乳品加工業、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業、農副產品加工業等等多種行業。在各行各業中得到廣泛的應用。自動組裝線的行業分類主要有:1、食品行業包裝、加工生產線;2、化工產品包裝加工生產線;3、汽車制造等重工業業生產線;4、服裝業行業的包裝加工生產等。
自動化生產線的驅動機構:機械手所用的驅動機構主要有4種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和機械驅動。其中以液壓驅動、氣壓驅動用得多。液壓驅動式機械手通常由液動機(各種油缸、油馬達)、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動系統,由驅動機械手執行機構進行工作。通常定制自動化生產線的具有很大的抓舉能力(高達幾百千克以上),其特點是結構緊湊、動作平穩、耐沖擊、耐震動、防爆性好,但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能,否則漏油將污染環境。氣壓驅動式,其驅動系統通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成,其特點是氣源方便、動作迅速、結構簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制,氣壓不可太高,故抓舉能力較低。
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