工業4.0下如何搶占智能制造的風口

濟南海馬工業設計（中科工業幫）以快速高效的反映速度，為中小企業及個人提供簡潔有效的解決方案，科學合理的收費標準，完善健全的定制化技術服務。同時海馬機械研究中心與國內眾多大學院校、科研機構，建立校企合作、產學研合作；以其獨特的設計理念、新穎的設計方案、落地的項目技術在技術服務行業中占據領先地位。

一、工業4.0時代已經到來

人類歷史上前三次工業革命分別是：工業1.0(18世紀晚期)：機械化和蒸汽機改變了傳統的手工制造方式;工業2.0(19世紀晚期)：流水線和電氣化大幅度提高了生產效率;工業3.0(20世紀60年代后期)：自動化、計算機和機器人等信息化技術被集成到生產制造中。

工業4.0是以智能制造為主導的第四次工業革命，工廠將生產設備、無線信號連接和傳感器集成到一個生態系統平臺中，這個生態系統可以監督整個生產線流程并自主執行決策。該系統利用了信息物理系統、物聯網、工業物聯網、云計算、認知計算和人工智能。簡單來說，工業4.0的目標是自然資源從開采、收集，直到生產成為商品進入流通領域，這一過程中的“勞動”盡可能通過智能系統自動化進行。人所起到的作用，在工業4.0時代中將被最大程度弱化，“智能制造”將成為主流。

調研機構Gartner表示，到2022年，企業中大約70%的軟件交互將由移動設備處理。蘋果公司的技術正在全球工業4.0環境中使用。例如，蘋果公司和通用電氣公司在2017年就達成了工業4.0合作協議。他們共同創建了功能強大的工業應用，旨在將預測數據和分析從通用電氣的工業物聯網平臺Predix引入iPhone和iPad。與IBM、思科等都有合作關系，這些合作意味著蘋果公司的解決方案將應用到每一個面臨數字化轉型的制造業組織。

二、疫情過后，中國制造如何彎道超車?

制造業作為中國經濟轉型的龍頭行業舉足輕重。我國制造業規模龐大、體系完備，但普遍面臨著自主創新能力不強、生產管理效率低下等問題。借助數字化升級提高產品品質和生產管理效率，重塑競爭優勢，是制造企業的重要途徑。

擁有近20年數字化轉型工作經驗的藍凌，從從戰略決策、企業運營、工廠管控、業務集成四大維度入手，幫助企業打破數據孤島，提效流程管理，實現知識共享，賦能制造企業提升產業鏈效能。

(1)打通全業務流程，跨部門協同更便捷

通過為企業打造統一的BPM平臺，打通從研發、生產、制造到銷售、售后等全業務流程環節，助力跨組織、跨部門協同更便捷，從而提升業務運營效率。

(2)集成內外業務系統，提效產業鏈協作

幫助企業集成供應商管理、客戶關系管理等內外系統，整合內外部資源，促進內外協同，提效產業鏈上下游協作。

(3)加強費用管控，助力降本提效

通過構建統一的費用管控平臺，實現從費用預算、申請、借款、報銷、付款等全周期管理，助力企業降本提效，實現資金利用率最大化。

(4)統一知識管理，實現經驗快速沉淀

通過構建統一的知識管理平臺，將各部門員工各工作環節中所積累的技術、營銷、管理等多類經驗知識進行整理、沉淀，實現統一管理。

“第四次工業革命的起點和風口已來”，在政府政策的指導下，以及人工智能、互聯網、5G等新技術的幫助下，中國制造必定能彎道超車，蛻變為名副其實的中國智造。