表面粗糙度是個非常重要的概念,本文以“表面粗糙度”為中心概念,詳細介紹了評定依據、評定參數等問題,值得一看!
在技術交流中,很多人習慣使用“表面光潔度”指標。其實,“表面光潔度”是按人的視覺觀點提出來的,而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為要與國際標準(ISO)接軌,國標中早已不再使用“表面光潔度”這個表達術語,正規、嚴謹的表達均應使用“表面粗糙度”一詞。 表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。 具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分: 表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。 各參數的單位長度,取樣長度是評價表面粗糙度規定一段基準線的長度。在ISO1997標準下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm為基準長度。 由N個基準長度所構成。零部件表面各部分的表面粗糙度,在一個基準長度上無法真實地體現出粗糙度真實參數,而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度。在ISO1997標準下評定長度一般為N等于5。 在國內實際生產中多用Ra指標;日本常用Rmax指標,相當于Rz指標;歐美國家常用VDI3400標準來標示表面粗糙度,做歐洲模具訂單的工廠,經常會用到VDI指標,比如常聽到客戶說“這個產品的表面按VDI30做”。 在幅度參數常用范圍內優先選用Ra 。在2006年以前國家標準中還有一個評定參數為“微觀不平度十點高度”用Rz表示,輪廓最大高度用Ry表示,在2006年以后國家標準中取消了微觀不平度十點高度,采用Rz表示輪廓最大高度。