濟南海馬機械設計培訓中心
鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型
①臥式鏜床：應用最多、性能最廣的一種鏜床，適用于單件小批生產和修理車間。
②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺上，適宜加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠。
③金剛鏜床:使用金剛石或硬質合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用于大批量生產中。
④坐標鏜床：具有精密的坐標定位裝置，適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。
1、以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削，是金屬切削加工中最重要的內容之一。盡管仍有采用鏜模、導套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°等方法實施長孔鏜削的實例，但近些年來，一方面由于數控銑鏜床和加工中心大量使用，使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉分度精度有了較大提高，長孔鏜削逐漸被高效的工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數控刨臺式銑鏜床的大量生產和應用，從機床結構上使工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔，幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。
2、鏜床上刀具位置的合理確定
在鏜床上采用立柱送進調頭鏜孔時，裝夾在鏜軸之刀桿上的鏜刀，其沿Z向的合理位置，一方面要滿足刀尖回轉中心至主軸箱前端面的距離稍大于孔全長的一半（再小將不能把長孔鏜通，過大則鏜軸剛度下降）；另一方面還要滿足把刀具刀尖的回轉中心，置于鏜軸軸線與立柱縱移線的交點O上等等。
保養工作
鏜床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養工作分為以下三個階段進行：
1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉一定時間。
2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異常現象，應立即停機檢查。
3)工作結束后。清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規定位置，關閉電源。