濟南海馬機械設計培訓中心
根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中，再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現產品的成型。
擠出吹塑工藝由5步組成：
1.將塑化后的原料制成塑料型胚；
2.通過模具的閉合來截取部分型胚并切斷型胚；
3.往模腔內充入氣體使型胚成型，并冷卻；
4.打開模具，拿出成型后的容器；
5.修整飛邊得到成品。
吹瓶機主要分成三類：擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點，都在應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設備更適合于飲料企業的在線出產。
吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟：
1）首先將加熱后的塑胚放入模具中；
2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；
3）再用高壓或機械結構等令胚模鎖定；
4）中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹；
5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時間；
6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復位——取瓶。
氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多；從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶，這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路，氣路分成兩塊，常壓部分和高壓兩個部分。
全自動吹瓶機安全操作規范必備知識
(1) 每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌 ）
(2) 擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
(6) 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。
(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。