該選用干式銑削？還是濕式銑削？

銑削工序本質上是一種斷續加工過程。這會使切削刃處的溫度在高溫 (約1000 ℃) 與低溫之間不斷地波動。

01?切削液的影響

當切削刃切入和切出時，溫度變化會加劇。因此，切削刃會受到熱沖擊和周期性應力，這導致可能產生裂紋，在最壞的情況下可能導致刀具有效壽命過早結束。

切削區域溫度越高，就越不適合使用切削液。

在精加工工序中，由于產生的熱量減少，因此，使用切削液不會將刀具壽命縮短像在粗加工中那么多。

02 干式銑削

干式銑削可延長切削刃的壽命。溫度確實會出現變化，但會保持在硬質合金材質的設計范圍內。

粗銑工序應始終在不使用切削液的情況下進行。

03?在使用切削液的情況下進行濕式銑削

有一些應使用切削液的例外情況：

5）加工深型腔時，可使用微量潤滑系統 (即含有少量專用油的壓縮空氣) 輔助排屑

在微量潤滑系統中，“油霧”量只有每小時幾毫升油，并且通過普通的過濾式通風系統排出。

如果必須執行濕式銑削，則應使用足量的切削液。