濟南海馬機械設計培訓中心
鍛錘的種類很多，按打擊特性分，有對擊錘和有砧座錘；按工藝用途分，有自由鍛錘、模鍛錘和板料沖壓錘；按向下行程時作用在落下部分的力分為單作用錘和雙作用錘。單作用錘工作時，落下部分為自由落體；雙作用錘在向下行程時，落下部分除受重力作用外，還受壓縮空氣或液壓力的作用，故打擊能量較大。通常按驅動形式將鍛錘分為以下四類：
蒸汽空氣錘
以來自動力站的蒸汽或壓縮空氣作為工作介質，通過滑閥配汽機構和汽缸驅動落下部分作上下往復運動的鍛錘稱為蒸汽—空氣錘。工作介質通過滑閥配汽機構在工作汽缸內進行各種熱力過程，將熱力能轉換成鍛錘落下部分的動能，從而完成鍛件變形。
空氣錘
空氣錘有工作缸和壓縮缸，兩缸之間由旋閥連通。其工作介質也是壓縮空氣， 它在壓縮活塞和工作活塞之間僅起柔性連接作用。電動機通過減速機構帶動曲拐軸旋轉，驅動壓縮活塞作上下往復運動，使被壓縮的空氣經旋閥進入工作缸的上腔或下腔，驅動落下部分做向下運動進行打擊或回程。
機械錘
由電動機驅動，靠機械傳動提升錘頭的鍛錘，統稱為機械錘。它是一類主要依靠重力位能實現鍛件變形的單作用落錘。根據連接不同，分為夾板錘（或夾桿錘）、彈簧錘和鏈條錘（或鋼絲繩錘）。
液壓錘
液壓錘是以液壓油為工作介質，利用液壓傳動來帶動錘頭作上下運動，完成鍛壓工藝的鍛壓設備。分氣液和純液壓兩種驅動形式。氣液驅動原理為：在工作前，先向氣腔一次充入定量的高壓氣體（氮氣或壓縮空氣）。借助于下腔壓力的改變，對定量的封閉氣體進行反復的壓縮和膨脹作功，使錘頭得到提升和快速下降進行鍛擊。其工作特點是：油腔進油，錘頭提升；油腔排油，錘頭下降并進行鍛件成形。純液壓式模鍛錘的特點是：液壓缸下腔通常壓；上腔進油，錘頭快速下降并進行鍛擊，上腔排油，錘頭提升。
(1)鍛錘起動前應仔細檢查各緊固連接部分的螺栓、螺母、銷子等有無松動或斷裂，砧塊、錘頭、錘桿、斜楔等結合情況及是否有裂紋，發現問題，及時解決，并檢查潤滑給油情況。
(2)空氣錘的操縱手柄應放在空行位置，并將定位銷插入，然后才能開動，并要空運轉3～5分鐘。蒸汽一空氣自由鍛錘在開動前應排除汽缸內冷凝水，工作前還要把排氣閥全打開，再稍微打開進氣閥，讓蒸汽通過氣管系統使氣閥預熱后再把進氣閥緩慢地打開，并使活塞上下空走幾次。
(3)冬季要對錘桿、錘頭與砧塊進行預熱，預熱溫度為100～150℃。
(4)鍛錘開動后，要集中精力，按照掌鉗工的指令，按規定的要求操作，并隨時注意觀察。如發現不規則噪聲或缸蓋漏氣等不正常現象，應立即停機進行檢修。
(5)操作中避免偏心鍛造、空擊或重擊溫度較低、較薄的坯料，隨時清除下砧上的氧化皮，以免濺出傷人或損壞砧面。
(6)使用腳踏操縱機構，在測量工件尺寸或更換工具時，操作者應將腳離開腳踏板，以防誤踏。
(7)工作完畢，應平穩放下錘頭，關閉進、排氣閥，空氣錘拉開電閘，做好交接班工作。