一般技術要求
1. 零件去除氧化皮。
2. 零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飛邊。
熱處理要求
1. 經調質處理,HRC50~55。
2. 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3. 滲碳深度0.3mm。
4. 進行高溫時效處理。
公差要求
1. 未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
零件棱角
1. 未注圓角半徑R5。
2. 未注倒角均為2×45°。
3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。
裝配要求
1. 各密封件裝配前必須浸透油。
2. 裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。
3. 齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
4. 裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統中。
5. 進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
7. 裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
8. 裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
10. 規定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規定的擰緊力矩緊固。
11. 同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時,各螺釘(螺栓)需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
12. 圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查,其接觸率不應小于配合長度的60%,并應均勻分布。
13. 平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸,其配合面不得有間隙。
14. 花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3,接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。
15. 滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現象。
16. 粘接后應清除流出的多余粘接劑。
17. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。
18. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用涂色檢查時,與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺 檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
19. 軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
20. 滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩。
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