噴絲板工藝參數

提高產品強力的方法：

a、增大熱風流量；

b、升高熱風溫度；

c、適當增加產品的克重）；

d、提高模頭等各區的溫度；

e、適當降低產量；

f、適當減小DCD；

g、用熔指較低的原料；

h、增大網底吸風。

02提高產品伸長率的方法：

a、適當降低熱風流量或溫度；

b、降低模頭的工作溫度；

c、適當減小產量；

d、增大DCD；

e、降低環境溫度；

f、增大網底吸風；

g、改變纖維角度；

h、適當提高產量。

03減小阻力的方法：

a、降低熱風流量或溫度；

b、增大DCD；

e、降低紡絲環境溫度；

f、減小網底吸風；

g、降低模頭等加熱區的工作溫度；

h、增大計量泵；

i、適當減小克重。

04提高過濾效率的方法：

a、增大熱風流量或溫度；

b、增大靜電電壓；

c、在原料中加入粉料或其它駐極體；

d、加大網底吸風；

e、適當降低產量；

f、提高模頭等區的工作溫度；

g、提高紡絲環境溫度；

h、適當增大粉料的添加量。

05既能減小阻力，又能提高效率的方法：

a、增大DCD的同時，適當增加熱風流量或溫度，減小網底吸風；

b、提高纖維細度同時降低紡絲環境溫度；

c、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓，適當增大粉末的添加量；

d、提高纖維的細度，適當減小克重。

06既能提高強力，又能提高伸長率的方法：

a、適當降低熱風流量或溫度，減小DCD，適當增大網底吸風；

b、適當增大熱風流量或溫度，增大DCD，適當減小網底吸風；

c、減小產量；

d、增加纖維細度同時降低紡絲環境溫度。

07減小產品CV值的方法：

a、對應改變模頭各區的工作溫度；

b、當局部效率、阻力與CV值矛盾時可以采用在其位置加上擋板；

d、縱向克重的CV值主要與成網系統速度的穩定性有關。

08出現“Shot”的原因有：

a、工作溫度設定不當；

b、原料或母粒太臟；

c、模頭使用后期，模尖臟；

d、模尖周圍有碳化物質或臟堵造成出絲不良；

e、風刀局部臟或風刀有物理損傷；

f、產量過高或過低；

g、原料熔指過高或過低；

h、原料中有水或空壓機氣流中油霧過多。

09出現“飛花”的原因：

a、熱風流量過大或溫度過高；

b、各區工作溫度過高；

c、DCD太小；

d、紡絲環境溫度太高；

e、在加回收料時，回收量過大回收料溶指不定；

f、產量太低；

g、網底吸風參數設定不當或網簾太臟；

h、原料熔指太高。

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