幾塊錢一雙的襪子，生產設備把我嚇了一跳

平時大家買襪子，一般一雙也就幾塊錢吧，小編以為制造襪子的機器是很簡陋的，卻著實把我嚇了一跳，原來紡織機械是這么的高大上！

第一步：選材，好的材料，才能生產出好的襪子。

?隨著科技的進步以及生活水平的提高，襪子的材質也在不斷的增多，如：天然的纖維（棉、麻、毛、絲)，再生素纖維(天絲、莫代爾、竹纖維、大豆纖維、珍珠纖維、牛奶纖維等）。人們不單單只為穿著，也越來越注重舒適和健康。

襪子主要由三方面組成：

主要材料：各類纖維（天然的、合成的、再生素類的），組成襪子基本構造。

次要材料：帶彈性的纖維，起到收縮襪子緊貼腳面，避免襪子滑動。

輔助材料：橡筋，起到收縮襪口，避免襪口松垮往下掉。

提花線，做出各種精美的圖案，以高彈、尼龍、棉紗為主。

形象一點講：就好比造房子，主要材料是房子的框架，次要材料是房子的墻壁，輔助材料是房子的裝飾品。

第二步：編織，選好材料后，就到了編織環節。

襪子剛生產出來是圓通狀、循環式結構，跟小時候媽媽織的毛衣差不多，一根線不間斷的繞圈，組成一個長條的圓柱型。一頭是襪口（帶橡筋的），一頭是襪頭（成品是縫合好的，穿在腳趾部位），由工人從襪子的正面，翻轉到反面，進行下一步的縫合環節。

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做好襪子，光有好的機械可不行，必須配備同樣優秀的操作人員。1個優秀的襪機操作工，必須經過3個月的技能培修才能上崗實習，再通過師傅幫帶的形式實習3個月方可正式單獨操作，通過1-2年的不斷熟悉和經驗積累，才能稱的上優秀的操作工。優秀的操作工不僅可以給公司節能降耗，更加重要的是可以在日常操作中及時調整工藝和檢驗產品質量，避免不合格產品流到下個環節。

第三步：縫合，圓筒狀的坯襪流轉到縫合環節后，根據產品縫合要求可分為：手工對目縫合和機器縫合。

手工對目縫合又稱無骨縫合，是通過工人純手工的方式，把襪頭部分一針針的穿到圓盤裝的針盤上面進行縫合，要求一個針眼一根針，不能錯位。

優點：腳趾部位無接頭，平滑，穿著舒適。

缺點：產能較低、成本略高，大規模生產需要時間較長。

機器縫合是通過人工的傳輸的方式，把襪頭需要縫合的部分之間輸送到機器入口，通過機器直接縫合。

優點：縫合速度較快，適合大規模生產也可以短時間內完成。

缺點：達不到純手工縫合的效果，腳趾部位為有接線頭，沒有手工縫合的平滑，穿著很有可能會咯腳。

第四步：檢驗，檢驗顧名思義就是檢查襪子質量是否合格。

選擇縫合結束后進行專業的，全面的檢驗是有道理的。因為縫合環節過后，后道環節將會產生極少的明細可見的次品，這些都可以在包裝環節檢驗出來；而編織和縫合環節恰恰是容易出現不合格產品的，所以通過在縫合環節后設置檢驗環節，可以提高產品合格率，也可以減少后道環節的產能浪費。

檢驗大部分通過套版的形式，360度檢查襪面的表面瑕疵，檢查襪子的尺寸是否達標。

檢驗出來的不合格品直接進入廢品倉庫，合格品則轉入定型環節。

第五步：定型

定型環節就是把縫合好的襪子套在各種規格的金屬襪板上，通過鍋爐蒸汽高溫產生的高溫高壓促使內部的彈性纖維收縮、對襪面的蓬松形態或褶皺進行平整；然后經過烘干、冷卻處理達到襪面定型的目的。一般襪子采用2個大氣壓來進行整燙處理。

第六步：包裝

人靠衣裝，佛靠金裝。好的產品當然要有好的包裝。

通過配對工序對一只只襪子表面進行再次檢驗，搭配長短一致的兩只襪子進行配對；然后根據產品要求，搭配上合作美觀的商標，再按要求裝袋裝箱，一款好的襪子就這樣完成啦！然后就等待發往全國各地的賣場、網絡平臺供大家選購啦！