注射螺桿、炮筒相關維護

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損壞原因：

①?原料塑化時溫度低。

②?制造螺桿材料選擇不當。

③?螺桿空運轉時間過長。

④??原料中混入雜質多。

⑤?螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。

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修復及更換：

①?螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。

②?螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然后對較深的傷痕溝進行補焊修復。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴重，螺桿與機筒的配合間隙增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺桿的螺紋外圓應熱噴涂耐磨合金，然后根據機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求進行螺桿磨削。

若損壞過于嚴重，應及時更換。

螺桿拆卸時具體拆卸步驟如下：

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①?拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。

②?把螺桿后部鍵連接處與驅動軸分離。

③?拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移。

④?當螺桿頭部露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數為左旋）。

⑤?拆卸螺桿上的止逆環和密封環。

⑥?拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度，然后再清除殘料。

⑦?把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

⑧?暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護油，包好，吊掛在通風安全處。

拆卸時請使用專用工具，不許用重錘敲擊！

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